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发布时间:2021-11-06 00:37:00 作者:虞丰化工设备
四氟不锈钢垫片要有的四大优良特性
要有良好的耐热性
无论高温密封介质还是摩擦副,因四氟不锈钢垫片摩擦产生的温升,都会给摩擦副所用材料的物理—机械性能带来影n向。为此,在选择摩擦副环材料时,要考虑到耐热性问题,高温密封以及高参数密封更应如此。
要有较高的机械强度
密封摩擦副在运行过程中将受到各种力的作用,为避免摩擦副产生强度破坏和较大的变形,必须选择具有一定机械强度的材料。
要具有良好的气密性
对于密封摩擦副所选用的材料,具有良好的气密性是十分重要的,这是保证密封摩擦副在运行过程中具有良好密封性的先决条件,因此,密封摩擦副在投入生产运行前都需耍进x气密性试验。
要有良好的可加工性
由于四氟不锈钢垫片密封摩擦副的使用条件越来越复杂,因此,近来密封摩擦副常被设计成高精度的较为复杂的形状,这就给加工工艺带来了较大的困难,同时使生产成本提高。渗透泄漏是由于软材料的材质大都是纤维,容易被介质浸蚀,密封垫片泄露原因特别是压力作用。为此,在选择密封摩擦副材料组对时,不仅要考虑材料的性质,还要考虑到加工工艺的实施,在其它条件允许的情况下,要尽量选用具有良好可加工性的摩擦副材料。
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影响垫片及填料密封的七大因素
①密封面的表面状况:密封面的形状及表面粗糙度对密封性有一定影响,表面光滑有利于密封。软质垫片由于其易于变形因而对表面状况不敏感,而对硬质垫片来说,表面状况影响极大。
②密封面的接触宽度:密封面与垫片或填料的接触宽度越大,则流体泄漏所需通过的路径越长,流阻损失也越大,因而有利于密封。但在相同的压紧力下,接触宽度越大,则密封比压将减小。所以,要根据密封件的材质情况寻求适宜的接触宽度。
③密封流体的性质:液体的黏度对填料及垫片的密封性有很大影响,黏度大的流体由于其流动性差而易于密封。液体的黏度远大于气体,因而液体较气体易于密封。它可补偿和平衡因缺陷、机械加工,刚性变形、安装错位等形成的误差,平衡预紧力的不均匀,能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题。饱和蒸汽由于它会凝析出液滴而阻塞密封面间泄漏的通道,因而比过热蒸汽易于密封。流体的分子体积越大,越易于被狭窄的密封间隙所阻塞,从而易于密封。液体对密封件材料的浸润性对密封也有一定影响。易于浸润的液体,由于垫片和填料内部微孔的毛细作用而易于产生渗透泄漏。
④密封流体的温度:温度的高低影响液体的黏度,从而对密封性产生影响。温度升高,液体黏度下降,亦气体黏度增大。另一方面,温度的变化常使密封组件产生变形而易于引起泄漏。
⑤密封垫片及填料的材质:软质材料由于其在预紧力作用下易于产生弹性或塑性变形,从而堵塞流体泄漏的通道,因而有利于密封;但软质材料一般不能承受高压流体的作用。密封材料的耐蚀性、耐热性、致密性、亲水性等都对密封有一定影响。
⑥密封面比压:密封面间单位接触面上的法向作用力称密封比压,密封面比压的大小是影响垫片或填料密封性的重要因素。通常,通过施加预紧力在密封面上产生一定比压,使密封件产生变形以减小或消除密封接触面间的缝隙,阻止流体通过,达到密封的目的。各种密封垫片的材质压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出,也可通过实验决定。应当指出,流体压力的作用会使密封面比压产生变化。密封面比压的增加虽有利于密封,但受到密封件材料的挤压强度的限制;对于动密封,密封面比压的增加还将引起摩擦阻力的相应增大。
⑦密封外部条件影响:管道系统的振动、连接组件的变形、安装位置的偏移等原因都会对密封件产生附加作用力,从而对密封造成不利的影响。尤其是振动,将使密封面间的压紧力产生周期性变化,使连接螺栓松弛,从而造成密封失效。现在它多纤维的结构使其作为密封产品具有超乎想象的坚韧性,更重要的是他从根本上解决了其它类型四氟密封材料的通病--蠕变和冷流,与纯四氟垫片和填充四氟垫片相比性能大为,另外,易于切割,便于安装,使用寿命长等特性使它能在几乎所有的密封中实际应用。引起振动的原因可能是外部的,也可能是由于系统内部流体动而引起的。要使密封可靠,必须认真考虑上述诸因素,而密封垫片和填料的制造及选用至关重要。
密封垫片的安装和材料的选择
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素:温度、压力、介质。
一.金属垫片材料
1.碳钢:
推荐***d工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。***薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。
2.304不锈钢
18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐***d工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3.304L不锈钢
含碳量不超过0。03%。推荐***d工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。
4.316不锈钢
18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐***d工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5.316L不锈钢
推荐***d连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更y秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6.20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐***d工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。
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